螺旋板式換熱器焊接中如何避免損耗

點(diǎn)擊次數：64 更新時(shí)間：2022-10-09

　　螺旋板式換熱器焊接中如何避免損耗

　　焊接前，最好用鋼絲刷清潔螺旋板式換熱器，并用壓縮空氣清洗以保持金屬光澤。 在焊接過(guò)程中，請以合理的焊接過(guò)程和速度使每個(gè)電極焊接整個(gè)管道。電弧開(kāi)始后，在四個(gè)孔的中間三角形處熄滅。只有最細致的焊接才能產(chǎn)生最出色的傳熱效果。 保持高質(zhì)量的焊接速度是必不可少的，這也是獲得最強大的傳熱性能的優(yōu)勢。

　　避免螺旋板式換熱器焊接過(guò)程中損失的最有效措施是認真修復焊接過(guò)程中的泄漏和裂紋，及時(shí)發(fā)現焊接缺陷，合理化補救是最有效的措施。。損失的進(jìn)一步減少也有重大影響。

　　螺旋板式換熱器進(jìn)行液壓試驗執行標準

　　螺旋板式換熱器使用水作為液壓測試的介質(zhì)。 使用的水應干凈，水溫不得低于5°C。對奧氏體不銹鋼螺旋板式換熱器進(jìn)行水壓測試后，應立即清除水漬。當不能滿(mǎn)足此要求時(shí)，應控制水中的氯離子含量不超過(guò)25 mg / L。

　　在水力實(shí)驗中，必須使用兩個(gè)具有相同測量范圍和合格校準的壓力表。 壓力表的范圍不應小于1.如果壓力是測試壓力的5倍或3倍以上，則壓力表應安裝在被測螺旋板熱交換器的頂部，以方便觀(guān)察位置。

　　液壓試驗設備（或螺旋板式熱交換器）應設有排氣口。在測試過(guò)程中，螺旋板式換熱器應該用液體沖洗，并且必須排出滯留在螺旋板式換熱器中的氣體。螺旋板式換熱器的表面應保持干燥。 當液體板的溫度接近液體溫度時(shí)，螺旋板式換熱器的壁壓應逐漸增加到設計壓力。 確認沒(méi)有泄漏后，繼續將壓力增加到指定的測試壓力并保持壓力30分鐘。將至試驗壓力的80％保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應保持不變，不得采用連續加壓以維持試驗壓力不變的做法。不要在壓力下擰緊螺栓。

　　在螺旋板式換熱器進(jìn)行水壓測試后，應將液體排出干凈，如有必要，應使用壓縮空氣將內部吹干。