通過(guò)提高密封要求、焊接工藝提升及清洗保養提高螺旋板換熱器的換熱效率

點(diǎn)擊次數：61 更新時(shí)間：2022-10-09

換熱器在化工生產(chǎn)中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，其投資成本占總投資成本的很大一部分。傳統的管殼式換熱器單位體積傳熱面積小，傳熱系數低，難以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 因此，高效換熱器的研究越來(lái)越受到重視。提高換熱器的換熱效率是節約能源、減少工程投資的關(guān)鍵。國內外都非常重視提高換熱效率。

根據墊圈的使用目的和密封質(zhì)量要求，可以使用不同制造商的混合密封劑和非混合密封劑。粘合前，殘留在粘合表面上的粘合劑和墊圈應通過(guò)蒸汽流徹底清除。為了粘合混合密封劑，殘留在螺旋板式熱交換器接合面上的粘合劑和墊圈必須燒掉。當大量粘合時(shí)，應準備一個(gè)液氮池用于冷凍和密封，并準備一個(gè)加熱爐用于用墊圈干燥板式熱交換器。加熱溫度應達到160℃，如果條件允許，應對板式熱交換器進(jìn)行化學(xué)清洗，以確保殘留在螺旋板式熱交換器接合面上的粘合片襯里完全去除。螺旋板式換熱器

在生產(chǎn)過(guò)程中，由于螺旋管板式換熱器管板的水腐蝕、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常發(fā)生泄漏，導致水和化學(xué)材料混合，生產(chǎn)過(guò)程中溫度難以控制，導致其他產(chǎn)品出現，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品檔次。冷凝器管板焊縫泄漏后，企業(yè)通常采用傳統的補焊方法進(jìn)行修復。管板容易產(chǎn)生內應力，難以消除，導致其他熱交換器泄漏。壓制后，反復檢查設備修理、補焊和實(shí)驗。修理需要2 - 4個(gè)人幾天時(shí)間。使用幾個(gè)月后，管板焊縫會(huì )再次腐蝕，造成人力、物力和財力的浪費，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。通過(guò)forsite blue polymer復合材料的耐腐蝕性和耐腐蝕性以及新型換熱器的預保護，不僅有效解決了新型換熱器存在的焊縫和砂眼問(wèn)題，而且避免了使用后換熱器金屬表面和焊縫上的化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，還可以保護今后定期維護中暴露的金屬。 即使使用后發(fā)生泄漏，也可以通過(guò)石化藍技術(shù)及時(shí)修復，從而避免影響生產(chǎn)的長(cháng)期表面維護。正是由于這種精細管理，大大降低了換熱器泄漏的可能性，不僅降低了換熱器的設備購置成本，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)品競爭力。

此外，還介紹了螺旋板式換熱器的清洗。只有適當的清洗和維護才能延長(cháng)螺旋板式換熱器的使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，人們會(huì )發(fā)現，在工藝設備的冷移動(dòng)過(guò)程中，或者在停機和冷卻過(guò)程中，由于滴水，熱交換器密封會(huì )失效。一些螺旋板式換熱器具有二次調節功能，并承諾在發(fā)生少量滴落時(shí)再次擰緊換熱器板組。從而增加墊片之間的應力，并在短時(shí)間內解決滴落現象。在新組裝的熱交換器中，可以使用更大的組合長(cháng)度尺寸，并且當發(fā)生滴落時(shí)，可以擰緊每個(gè)螺旋板熱交換器，并且可以使用更長(cháng)的組合長(cháng)度尺寸。最大組合長(cháng)度尺寸和最小組合長(cháng)度尺寸通?？梢栽跓峤粨Q器的銘牌上看到。應當注意，最小組合長(cháng)度的大小不能小于最小組合長(cháng)度的大小。當組合式熱交換器達到最小組合長(cháng)度尺寸時(shí)，仍會(huì )出現滴水現象，表明必須更換墊圈。